盛沂橡塑顆粒廠(chǎng)家(圖)-原生pvc顆粒-pvc顆粒：

PVC顆粒生產(chǎn)中品質(zhì)方面的不良情況很多，由于生產(chǎn)設(shè)備、原材料、配方工藝之不同，具體原因也就十分復(fù)雜。下面給大家分析一下PVC顆粒各種品質(zhì)不良的原因：

2、色差原因及處理

　　可能原因：a.少加、漏加色粉或色粉稱(chēng)量有誤 b.對(duì)色不準(zhǔn) c.配方或顏料耐熱性差，易變色

　　改善對(duì)策：a.檢查作業(yè)記錄和計(jì)量器，保證加料和稱(chēng)量準(zhǔn)確 b.重新配色 c.調(diào)整配方或換用耐熱性好的顏料

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視頻作者：萊州盛沂寧商貿(mào)有限公司

 環(huán)保型PVC顆粒的重要指標(biāo)是環(huán)保、耐腐蝕，但密度也是辨別環(huán)保型PVC顆粒好壞的一個(gè)不可缺少的數(shù)據(jù)。

   環(huán)保型PVC顆粒密度的檢測(cè)需要借助到pvc顆粒密度檢測(cè)機(jī)器的幫助。在開(kāi)機(jī)后首先將需要測(cè)試的環(huán)保型PVC顆粒置于的水槽中，然后選擇一個(gè)空燒杯放在測(cè)量臺(tái)上進(jìn)行稱(chēng)重，再將環(huán)保型PVC顆粒樣品倒入燒杯中等待穩(wěn)定后記錄數(shù)據(jù)。將數(shù)據(jù)輸入機(jī)器中就可以自動(dòng)顯示出顆粒的密度。整個(gè)過(guò)程不需要人工計(jì)算，而且測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、效率更高，并可以在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)多次測(cè)量環(huán)保型PVC顆粒的密度。

　PVC顆粒混合料的捏合是在高速或低速捏合機(jī)中完成的。比較典型的屬于熱、冷混合工藝，即將PVC樹(shù)脂在高速捏合機(jī)中先攪拌升溫至60℃，然后投入穩(wěn)定劑，繼續(xù)攪拌升溫至90℃。升溫后投入內(nèi)潤(rùn)滑劑、加工助劑、抗沖擊劑、填料、著色劑，接著是外潤(rùn)滑劑。接下來(lái)繼續(xù)攪拌，使溫度升至115—120℃。之后在低轉(zhuǎn)速下將物料排入轉(zhuǎn)動(dòng)著的通冷卻水的冷混機(jī)中，冷混至40-45℃以下出料、過(guò)篩、裝袋。

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